Machine de moulage par injection de plastification électrique 318

Machine de moulage par injection de plastification électrique 318

Machine de moulage par injection de pré-plastification électrique 318T
Machine de moulage par injection de pré-plastification électrique AX318 pour une production de plastique précise et stable
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Présentation du produit

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de 318 machines de moulage par injection de plastification électrique en Chine. N'hésitez pas à vendre en gros une machine de moulage par injection de plastification électrique avancée 318 fabriquée en Chine ici à partir de notre usine.

 

Machine de moulage par injection électrique de pré-plastification AXEP318 pour produits en plastique de précision

 

L'ARLEX AXEP318 est une machine de moulage par injection pré-plastifiante électrique de 3 180 kN conçue pour une production stable et précise de composants en plastique. Le système de pré-plastification électrique permet un contrôle précis de la rotation des vis et une préparation constante du matériau, tandis que les systèmes d'injection et de serrage offrent des performances de moulage stables.
Avec des configurations de vis de 55 mm, 60 mm et 65 mm, l'AXEP318 peut être adapté à différents poids de produits, matériaux et exigences de production.

3180 kN

Force de serrage

55 / 60 / 65mm

Diamètre de vis

637-890 g (PS)

Poids injecté

Pré-Plastification électrique

Type de machine

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Présentation du produit

 

Machine de moulage par injection 318T pour une production industrielle flexible

Choisir une machine de moulage par injection de précision ne consiste pas simplement à choisir la force de serrage requise. Le poids du produit, le matériau, les dimensions du moule, la pression d'injection, le débit d'injection, les exigences de plastification et le cycle de production affectent tous la configuration finale de la machine.
L'ARLEX AXEP318 fournit une force de serrage de 3 180 kN et est disponible avec des configurations de vis de 55 mm, 60 mm et 65 mm. Les différentes configurations offrent différentes combinaisons de capacité d'injection, de pression d'injection et de débit d'injection pour les applications de moulage de précision.
Le système de pré-plastification électrique permet un contrôle précis de la rotation des vis et une préparation stable des matériaux, garantissant des performances de moulage constantes pendant la production continue.

Conçu pour différentes exigences de production

Configuration de vis flexible

Les options de vis de 55/60/65 mm permettent d'adapter l'unité d'injection à différents poids de produits et exigences de traitement.

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Différentes exigences matérielles

L'AXEP318 peut être configuré en fonction de différents matériaux thermoplastiques et de leurs caractéristiques de traitement.

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Différentes exigences en matière de moule

L'unité de serrage de 3 180 kN offre un espace de 630 × 630 mm entre les tirants et supporte les moules d'une hauteur maximale de 630 mm.

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Production de précision continue

Le système de pré-plastification électrique et la structure stable de la machine garantissent des conditions de production cohérentes pour les composants en plastique de précision.

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Applications
 
 

Applications de la machine de moulage par injection 278T

Precision Electrical Components

Composants électriques de précision

• Connecteurs
• Composants du commutateur
• Boîtiers de capteurs
• Boîtiers électriques de précision

Medical Plastic Components

Composants en plastique médical

• Composants de dispositifs médicaux
• Petits boîtiers médicaux
• Pièces en plastique de précision

Optical Components

Composants optiques

• Boîtiers optiques
• Composants liés à l'objectif-
• Pièces optiques de précision

Precision Automotive Components

Composants automobiles de précision

• Composants du capteur
• Connecteurs
• Petits composants intérieurs de précision

Precision Industrial Components

Composants industriels de précision

• Engrenages
• Boîtiers de précision
• Petits composants mécaniques
• Pièces d'ingénierie en plastique

 

Pourquoi choisir l'ARLEX AXEP318 ?

 

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Système de pré-plastification électrique

Le système de pré-plastification électrique permet un contrôle précis de la rotation des vis et une préparation stable des matériaux pour les applications de moulage de précision.

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Performance de plastification stable

Une rotation constante des vis permet de maintenir des conditions de plastification stables et une préparation du matériau reproductible.

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Configuration d'injection flexible

Les configurations de vis de 55 mm, 60 mm et 65 mm offrent différentes combinaisons de capacité d'injection, de pression et de débit.

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Contrôle précis de l'injection

Un contrôle précis de la vitesse, de la pression et de la position d’injection permet de maintenir des conditions de moulage et une qualité de produit constantes.

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Conçu pour la production de précision

L'AXEP318 combine des performances stables de serrage, d'injection et de plastification pour les applications nécessitant des résultats de moulage reproductibles.

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Spécifications techniques

 

Modèle AXEP318-A AXEP318-B AXEP318-C
Diamètre de vis 55 millimètres 60 millimètres 65 millimètres
Rapport L/D de vis 22.4 20.5 19
Taille du tir (théorique) 7001 cm3 834 cm3 978 cm3
Poids d'injection (PS) 637 g 759 g 890 g
Taux d'injection 242 g/s 286 g/s 335 g/s
Capacité de plastification 27 g/s 33 g/s 39 g/s
Pression d'injection 196 MPa 164 MPa 140 MPa
Vitesse de vis 0-400 tr/min 0-400 tr/min 0-400 tr/min
Tonnage de serrage 3180 kN 3180 kN 3180 kN
Basculer la course 590 millimètres 590 millimètres 590 millimètres
Espace entre les barres de liaison 630*630 millimètres 630*630 millimètres 630*630 millimètres
Hauteur maximale du moule 630 millimètres 630 millimètres 630 millimètres
Hauteur minimale du moule 230 millimètres 230 millimètres 230 millimètres

 

Configuration des vis
 

Quelle configuration de vis AXEP318 devriez-vous choisir ?

Vis de 55 mm – AXEP318-A

La vis de 55 mm fournit la pression d'injection la plus élevée parmi les trois configurations à 196 MPa. Il peut être envisagé pour les produits de précision nécessitant une pression d’injection plus élevée et une taille de injection modérée.
Poids injecté : 637 g
Débit d'injection : 242 g/s
Pression d'injection : 196 MPa

Vis 60 mm – AXEP318-B

La vis de 60 mm offre une combinaison équilibrée de capacité d'injection, de pression d'injection et de débit d'injection, ce qui en fait une configuration polyvalente pour la production plastique de précision.
Poids injecté : 759 g
Débit d'injection : 286 g/s
Pression d'injection : 164 MPa

Vis 65 mm – AXEP318-C

La vis de 65 mm offre la taille de tir théorique et le taux d'injection les plus élevés parmi les trois configurations AXEP318, ce qui la rend adaptée aux applications nécessitant une plus grande capacité d'injection.
Poids injecté : 890 g
Débit d'injection : 335 g/s
Pression d'injection : 140 MPa

La configuration finale des vis doit être sélectionnée en fonction du poids du produit, du matériau, de la conception du moule, de la pression d'injection requise et du cycle de production.

 

Comment sélectionner la machine

 

Comment sélectionner la bonne configuration de machine de pré-plastification électrique 318T

1

Poids du produit :Le poids du produit et le poids du canal déterminent la capacité d'injection requise et la configuration de vis appropriée.

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Matière plastique :Différents matériaux ont des caractéristiques de traitement différentes. Les spécifications des vis et du canon doivent être sélectionnées en fonction du matériau à traiter.

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Dimensions du moule :La largeur, la hauteur du moule, l'espacement des barres de liaison et les exigences d'ouverture du moule doivent être vérifiées avant de sélectionner la machine.

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Temps de cycle requis :Les exigences de production peuvent nécessiter une combinaison appropriée de débit d'injection, de capacité de plastification et de réponse de la machine.

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Application du produit :La configuration de la machine doit en fin de compte être déterminée par la précision réelle du produit et du processus de production plutôt que par la seule force de serrage.

Envoyez-nous le poids de votre produit, le matériau, les dimensions du moule et le temps de cycle cible. Les ingénieurs ARLEX peuvent recommander la configuration AXEP318 appropriée

 

 

Détails de la machine

Détails de la machine AXEP318

 
Clamping Unit
Injection Unit
Control System
Servo Motor System
Hydraulic System
 
 

Unité de serrage

Technologie de force de serrage
La construction en fonte renforcée assure une rigidité supérieure du plateau et prolonge la durée de vie du moule. Des processus faciles-à gérer et à ajuster-peuvent minimiser les pertes et augmenter au maximum la précision et la stabilité. Permet au plateau tournant de tourner en douceur sans impact et de se positionner avec précision. Le système avancé de contrôle de positionnement numérique en boucle fermée-garantit une précision de mouvement précise et une répétabilité stable. Le plateau tournant est conçu pour réduire les pertes par friction, augmenter la fiabilité du mouvement et prolonger la durée de vie du plateau tournant.

Unité d'injection

Combinaison d'unité d'injection modulaire
Des configurations personnalisées peuvent être réalisées grâce à des combinaisons d'unités d'injection modulaires adaptées aux exigences spécifiques du processus, prises en charge par des fonctionnalités logicielles adaptables et évolutives. Des conceptions de vis spécialement conçues sont disponibles pour le traitement du PET, du PC, du PMMA, du PVC, du PA, du PPS et d'autres thermoplastiques techniques. Le mécanisme d'injection d'équilibrage à double cylindre- améliore la fiabilité et la capacité de pression de l'unité d'injection. Doté d'une technologie de contrôle de température auto--adaptative, le système atteint une précision de température statique allant jusqu'à ±0,4 degré.

Système de contrôle

Un contrôleur industriel haute-performances et réponse rapide-conçu pour les machines de moulage par injection multi-composants permet un contrôle précis et synchronisé de plusieurs unités d'injection. Grâce à une communication synchrone en temps réel-, les données de production sont échangées de manière transparente avec le système de table rotative, garantissant un positionnement précis et un fonctionnement coordonné stable. Surveillance de la production en ligne à distance Contrôle statistique du processus pour plusieurs unités d'injection Configuration et suivi des courbes de mouvement critiques Décélération précoce et contrôle de positionnement précis Capacité intégrée d'extension du contrôle des canaux chauds Contrôle intégré des systèmes d'équipement auxiliaire

Système de servomoteur

Équipé d'un capteur de pression de haute-précision, d'un encodeur rotatif et d'un transducteur de pression, le système permet une surveillance et un contrôle indépendants des paramètres de débit et de pression. Basé sur un retour d'informations en temps réel-, le servomoteur synchrone hautes-performances ajuste automatiquement le débit et la pression de sortie en régulant la vitesse et le couple. Ce système de contrôle en boucle fermée-garantit un fonctionnement stable et une qualité de produit constante. Pendant la phase de refroidissement, le moteur reste inactif, ce qui entraîne une consommation électrique nulle. Par rapport aux machines de moulage par injection conventionnelles, des économies d'énergie de 30 à 80 % peuvent être réalisées.

Système hydraulique

Contrôle stable de la pression – Maintient une pression d’injection et de maintien constante pour une qualité de moulage reproductible.

Réponse dynamique rapide – Fournit une réponse hydraulique rapide pendant l'injection, le serrage et l'ouverture/fermeture du moule.

Gestion efficace de l'énergie – La commande hydraulique servo-fournit l'énergie en fonction de la demande de production réelle, réduisant ainsi la consommation d'énergie inutile.

Fonctionnement fluide – Les circuits hydrauliques optimisés aident à minimiser les fluctuations de pression et l’impact mécanique.

Fiable pour une production continue – Conçu pour un fonctionnement stable à long terme dans des applications industrielles exigeantes.

 

Usine / Production

 

Machine de moulage par injection de pré-plastification électrique 318T construite à ARLEX

Chaque machine de moulage par injection ARLEX est assemblée et testée avant expédition. L'assemblage des machines, les systèmes hydrauliques, les composants électriques, les unités d'injection et les systèmes de pré-plastification électriques sont inspectés pendant le processus de fabrication.
Pour les projets de moulage de précision personnalisés, les ingénieurs ARLEX peuvent ajuster la configuration de la machine en fonction des exigences du client en matière de produit, de moule et de production.

 

Personnalisation

Configuration de la pré-machine de plastification électrique 318T

Différentes exigences de production de précision peuvent nécessiter différentes configurations de machines. ARLEX peut fournir des recommandations de configuration en fonction des exigences du produit, du moule, du matériau et de la production.

 

Facteurs de configuration

Diamètre de vis

Configuration à vis et à barillet

Pression d'injection

Vitesse d'injection

Système de pré-plastification électrique

Système hydraulique

Système de contrôle

Tension et fréquence

Équipement auxiliaire

Exigences d'automatisation

 

 

Dites-nous vos exigences en matière de produit

 

FAQ
 
 

FAQ sur la machine de moulage par injection de préplastification électrique 318T -

Que signifie 318T dans une machine de moulage par injection ?

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318T fait référence à la force de serrage nominale de la machine. L'ARLEX AXEP318 fournit une force de serrage de 3 180 kN.

Quels produits une machine de moulage par injection pré-plastifiante électrique 318T peut-elle produire ?

+

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L'AXEP318 est conçu pour les composants en plastique de précision nécessitant des performances de moulage stables et une qualité de production constante, notamment les composants électriques de précision, les boîtiers électroniques, les composants optiques, les composants en plastique médical et certaines pièces automobiles et industrielles.

Quels diamètres de vis sont disponibles pour l'AXEP318 ?

+

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L'AXEP318 est disponible avec des configurations de vis de 55 mm, 60 mm et 65 mm.

Quel est le poids d'injection de l'AXEP318 ?

+

-

L'AXEP318 fournit des poids d'injection de 637 g, 759 g et 890 g (PS) avec les configurations de vis de 55 mm, 60 mm et 65 mm respectivement.

Quel est le débit d'injection de l'AXEP318 ?

+

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Le débit d'injection est de 242 g/s avec la vis de 55 mm, 286 g/s avec la vis de 60 mm et 335 g/s avec la vis de 65 mm.

L'AXEP318 est-il adapté au moulage par injection de précision ?

+

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Oui. L'AXEP318 est conçu pour les applications nécessitant une plastification stable, un contrôle précis du processus et des performances de moulage reproductibles.

Comment choisir la bonne configuration AXEP318 ?

+

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La configuration appropriée dépend du poids du produit, du matériau, des dimensions du moule, de la pression d'injection requise, du débit d'injection et du cycle de production.

ARLEX peut-il personnaliser l'AXEP318 ?

+

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Oui. La configuration de la machine peut être ajustée en fonction du produit, du moule, du matériau, des exigences électriques, des équipements auxiliaires et des exigences d'automatisation.

 

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