Machine de moulage à large espacement des barres-

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de moulage à large espacement des barres de liaison en Chine. N'hésitez pas à vendre en gros une machine de moulage avancée à espacement de barres de liaison large - fabriquée en Chine ici à partir de notre usine.

La machine de moulage à large espacement des barres de liaison-offre une distance élargie entre les barres de liaison et un cadre de serrage optimisé FEA-pour s'adapter aux outils surdimensionnés,-d'emboutissage profond ou de traction-à noyau intensif. En permettant à de grandes bases de moule de s'insérer dans des unités de serrage compactes, ce système réduit les investissements inutiles en tonnage de machine, optimise l'espace au sol et maintient une précision structurelle stricte sous une injection continue à haute pression-.

Une rigidité de serrage élevée est essentielle pour préserver la précision de l'outillage, prévenir l'usure mécanique et maintenir des dimensions de pièces constantes sur de longues séries de production.

Alignement du moule :Maintient l’alignement des moules mâle et femelle dans des tolérances strictes sous pleine pression, empêchant ainsi le déplacement latéral.

Stabilité de serrage :Empêche l'inclinaison du plateau pendant les séquences de verrouillage-à grande vitesse, protégeant ainsi les noyaux latéraux, les broches de guidage et les bagues.

Répartition des forces :Répartit la force hydraulique uniformément sur la surface du plateau, éliminant les bavures à proximité des centres du moule et empêchant les concentrations de contraintes localisées.

Protection contre les moisissures :Empêche l'usure inégale du plan de joint, minimisant ainsi le risque de fatigue de l'outil, de flexion de la plaque et de rupture de l'axe central.

Cohérence de la production :Maintient une épaisseur de paroi de pièce uniforme et des poids de projection prévisibles sur les outils multi-empreintes pendant la fabrication continue.

L'assemblage structurel utilise des pièces moulées en fonte ductile-soulagées, conçues pour absorber les forces de serrage maximales sans déformation dynamique ou permanente du cadre.

Structure en fonte renforcée :Moulage à partir de-fonte ductile à haute résistance vieillie pour éliminer les contraintes de coulée internes, offrant ainsi un amortissement des vibrations et une stabilité de charge.

Conception du plateau :Les plateaux de type boîte-transfèrent les forces de serrage directement vers le centre du moule, maintenant ainsi les surfaces de contact parallèles sous charge.

Mécanisme à bascule :La géométrie de la bascule à cinq-doubles-points comprend des broches en acier allié trempé et des bagues auto-lubrifiantes pour des mouvements mécaniques stables.

Barres de cravate :Forgé à partir d'acier allié 40Cr, trempé par induction et fini avec un chromage dur pour résister aux contraintes de traction et à l'usure de la surface.

Contrôle de la force de serrage :L'actionnement hydraulique permet une accumulation constante de pression avec un retour de pression direct pour un réglage précis de la force de verrouillage.

Les dimensions étendues du plateau offrent un espace de montage polyvalent pour les configurations de moules complexes, profondes ou multi-cœurs.

Espacement des barres- :Un dégagement horizontal et vertical étendu permet de placer de grandes bases de moules sans augmenter le tonnage global de la machine.

Hauteur maximale du moule :Un dégagement profond pour la lumière du jour peut accueillir des moules à épaisseur épaisse, des plaques à canaux chauds et des cylindres de traction à noyau externe-.

Hauteur minimale du moule :La plage de hauteur de fermeture-réglable permet un fonctionnement efficace avec un outillage standard compact sans plaques d'adaptation personnalisées.

Dimensions du moule :Les faces du plateau présentent des modèles de montage EUROMAP et SPI standardisés ainsi que des fentes en T- parallèles pour un positionnement sécurisé.

Flexibilité d'installation du moule :Un dégagement supérieur et latéral généreux facilite le chargement par le haut-avec des ponts roulants et des routines automatisées de chargement des moules latéraux.

La longue course d'ouverture et les systèmes d'éjection réactifs prennent en charge les routines automatiques de chute de pièces et d'extraction robotisée.

Course d'ouverture du moule :Une distance de déplacement importante offre un dégagement de course clair pour les-pièces embouties profondes, les broches à noyau long et les-pinces robotiques d'extrémité-bras.

Force d'éjection :L'éjection hydraulique bicylindre-fournit une force linéaire équilibrée, empêchant la torsion des pièces ou la déformation des broches pendant l'éjection.

Détection de retour d'éjecteur :Des capteurs mécaniques et hydrauliques intégrés vérifient la rétraction complète de la plaque d'éjection avant le début de la séquence de serrage suivante.

L'ensemble d'injection fonctionne parallèlement au cadre de serrage à haute -rigidité pour garantir un dosage de matière fondue et une rétention de pression reproductibles.

Injection bicylindre- :La construction équilibrée à double-cylindre empêche le désalignement de l'axe des vis pendant les cycles d'injection à haute-pression.

Vis et baril bimétalliques :Les traitements de surface en alliage nitruré ou bimétallique protègent les composants contre l'usure causée par les résines et les additifs chargés de verre-.

Contrôle du servomoteur :Les servomoteurs hydrauliques en boucle fermée-offrent des vitesses de dosage précises et des transitions de pression de maintien-cohérentes.

Intérieur et extérieur automobile :Panneaux de porte, sous-ensembles de tableau de bord-, bandes de garniture, garnitures de passage de roue et boîtiers d'éclairage.

Conteneurs industriels et logistiques :Caisses de stockage robustes-, seaux structurels, bacs empilables et palettes de transport.

Boîtiers pour appareils électroménagers :Couvercles supérieurs de machine à laver, cadres de climatiseur, boîtiers de télévision et tiroirs de réfrigérateur.

Construction et infrastructures :Raccords de tuyauterie en plastique, boîtes de jonction, couvercles d'inspection et plaques de montage structurelles.

Système de contrôle :Unité de commande à microprocesseur avec écran tactile multi-langue,-graphiques d'injection en temps réel, stockage de mémoire de moule et interfaces de connectivité réseau.

Système hydraulique :Pompes à engrenages à servomoteur à économie d'énergie-associées à des valves directionnelles proportionnelles à réponse rapide-.

Système de lubrification :Système de lubrification central automatique à graisse équipé d'une surveillance de la pression et d'alarmes de défaut de fluide sur les tirants et les joints à genouillère.

Système de sécurité :Portes de sécurité mécaniques, hydrauliques et électriques verrouillées entièrement conformes aux réglementations internationales en matière de sécurité industrielle.

Chaque machine est soumise à des tests d'acceptation en usine avant expédition pour vérifier l'alignement structurel et la stabilité dynamique à pleine charge.

Test de cycle sec :Séquence continue de fonctionnement à sec de 24 heures pour vérifier les mouvements des bascules, la stabilité de la température de l'huile et les temps de réponse des vannes.

Vérification du parallélisme des plateaux :Tests d'alignement laser effectués sous charge nulle et pleine pression de serrage pour garantir une précision parallèle sur les quatre barres de liaison.

Essai complet de moulage sous pression :Tests de presse au tonnage maximal-à l'aide d'outils de test standard pour confirmer la rétention de pression, la force d'éjection et la répétabilité du poids injecté.

Documents d'inspection de qualité :Chaque machine livrée comprend des tests de sécurité électrique enregistrés, des graphiques de rétention de pression hydraulique et des mesures du niveau de bruit acoustique.

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