Machine de moulage à longue-course et haute-rigidité

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de moulage à longue -course et haute -rigidité en Chine. N'hésitez pas à vendre en gros une machine de moulage avancée à longue -course et haute -rigidité fabriquée en Chine ici à partir de notre usine.

La machine de moulage à longue-course et haute-rigidité intègre une unité de serrage renforcée avec un jeu de lumière du jour étendu, développée pour les composants d'emboutissage profond-et les outils multi-empreintes. Cette configuration structurelle offre un support de moule résistant à la déflexion- ainsi qu'un mouvement de course étendu, permettant une extraction automatique des pièces sans inclinaison du plateau ni distorsion du cadre.

Alignement du moule :La rigidité structurelle limite la déflexion du plateau sous le tonnage de serrage, maintenant ainsi l'alignement de la broche de guidage et du verrouillage pendant un fonctionnement continu.

Stabilité de serrage :La construction du cadre rigide réduit le mouvement de la ligne de séparation pendant l'injection, aidant ainsi à prévenir la formation de bavures sur les pièces moulées.

Répartition des forces :Un transfert de charge équilibré sur la zone du plateau réduit les concentrations de contraintes sur les inserts de noyau délicats et l'usure localisée des plaques de moule.

Support de moule :La répartition uniforme de la charge de serrage minimise la fatigue mécanique sur les plaques à outils multi-empreintes.

Cohérence de la production :La flexibilité minimale du plateau permet de maintenir des tolérances dimensionnelles serrées des pièces lors de-séries de production en grand volume.

Cadre en fonte renforcée :Les structures de base et les plateaux sont moulés à partir de fonte ductile à haute -élasticité pour absorber les vibrations et résister à des forces de verrouillage élevées.

Boîte-Type Géométrie du plateau :Les plateaux caissons optimisés par l'analyse par éléments finis dirigent les forces de serrage à travers le centre du moule pour réduire la déflexion de la plaque centrale.

Cinématique de bascule en cinq - points :Les broches en alliage trempé et les bagues en bronze génèrent des profils d'accélération à bascule prévisibles et un verrouillage mécanique.

Ingénierie des barres de liaison :Les tirants en acier 40Cr trempé en surface avec chromage dur supportent des charges de traction tout en conservant une répartition égale des contraintes sur les quatre barres.

Système de verrouillage hydraulique :La commande hydraulique en boucle fermée- maintient une pression de maintien stable tout au long du cycle de durcissement.

Dégagement de la barre à cravate : Un large espacement interne entre les barres de liaison accepte de grandes bases de moule, des actionneurs latéraux-de noyau et des lignes de service.

Hauteur maximale du moule :La distance étendue entre les plateaux ouverts s'adapte aux systèmes à canaux chauds-et aux structures de moules multi-plaques.

Hauteur minimale du moule :Une large plage de réglage de la hauteur du moule-s'adapte aux outils de prototypes à cavité unique-plus fins sans utiliser de blocs d'extension.

Dimensions du plateau :Les larges surfaces de plateau fournissent un support aux plaques de support de moule surdimensionnées.

Flexibilité de montage :Les rainures en T-et les configurations de trous de montage standardisées s'adaptent aux pinces mécaniques traditionnelles ainsi qu'aux systèmes de changement d'outil-rapide.

Distance d'ouverture étendue :La longue distance de déplacement offre l'espace nécessaire pour les godets profonds, les conteneurs et les composants de boîtier hauts.

Autorisation d'automatisation :Une lumière naturelle abondante permet aux robots à entrée supérieure-ou latérale-d'accéder et de récupérer les pièces profondes sans interférer avec la face du moule.

Disposition de l'éjecteur multi- :La configuration symétrique des broches d'éjection hydraulique applique une force de poussée équilibrée sur les grandes plaques d'éjection.

Éjection hydraulique :Des vérins hydrauliques dédiés fournissent une force d'éjection continue tout au long de la course d'éjection-complète.

Injection à double-cylindre :Les cylindres d'injection jumeaux alignent la poussée le long de l'axe de la vis, empêchant ainsi un couple décentré sur le chariot.

Vis et baril nitrurés :L'acier allié SACM645 avec traitement de nitruration profonde offre une résistance à l'usure contre les résines chargées et les additifs.

Contrôle de la température multizone : Des bandes chauffantes en céramique associées à des contrôleurs PID gèrent les gradients thermiques dans les zones du canon.

Guides de mouvement linéaire :Les blocs de guidage linéaire à faible-friction prennent en charge le mouvement du chariot pour maintenir l'alignement et la répétabilité des tirs.

Vérification du cycle de séchage :Tests cinématiques à pleine vitesse-pour vérifier la réponse au cycle, le mouvement de bascule et la répétabilité de la course avant expédition.

Mesure de l'alignement du plateau :Les mesures du comparateur à cadran sur les faces du plateau vérifient le parallélisme entre les mouvements d'ouverture et de fermeture.

Équilibrage de la tension des barres de liaison :Les capteurs à jauge de contrainte montés sur les quatre barres de liaison calibrent la tension pour obtenir un tonnage de serrage équilibré.

Essais de maintien hydraulique :Des tests de maintien de pression soutenue vérifient la stabilité de la vanne et l’intégrité du joint aux températures d’huile de travail.

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